橡膠制造業(yè)改造
項目背景
經(jīng)現(xiàn)場勘察,原有補(bǔ)償裝置缺乏全電流、全電壓技術(shù)理念,沒有系統(tǒng)分析負(fù)荷和功率因數(shù)變化;配置不當(dāng);投切速度跟不上負(fù)荷變化速度;電容器、電抗器質(zhì)量差,導(dǎo)致:
1.電抗器起火,引起重大電氣安全事故。
2.電容器損壞嚴(yán)重,平均每三個月?lián)Q一批。
3.變頻器設(shè)備大量使用,出現(xiàn)特有的電壓切痕。
4.變壓器運(yùn)行聲音過大,溫升較高。
5.環(huán)境溫度高,諧波電流畸變率最大達(dá)到40%左右,諧波電壓畸變率最大達(dá)到7%左右。
6.功率因數(shù)低,平均值在0.57左右
改造方案
我公司以“全電流、電壓”前沿技術(shù),對用戶負(fù)荷、功率因數(shù)、諧波全面測試,對常態(tài)參數(shù)、諧波、系統(tǒng)短路容量等參數(shù)及變化進(jìn)行系統(tǒng)分析,正確配置容量,正確選用投切元件。變壓器1600KVA ,最大負(fù)荷率70%,功率因數(shù)由0.48提高到0.92,需有效補(bǔ)償613.23Kvar,安裝容量1000Kvar,采用動態(tài)濾波補(bǔ)償,晶閘管開關(guān)作為投切開關(guān)。
改造對比
改造前
改造后
改造效果
1.功率因數(shù)達(dá)到0.9以上,有效避免力調(diào)電費(fèi)。
2.降低諧波含量10%以下,改善諧波對配電系統(tǒng)造成的嚴(yán)重影響。
3.無功沖擊電流大幅降低,變壓器噪音減少,運(yùn)行溫度降低。
4.裝置已安全運(yùn)行2年以上。